工作原理：

機械蒸汽再壓縮（MVR）
    從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當做加熱蒸汽使用，使液料維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到了有效的利用，回收了潛熱，提高了熱效率。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或螺旋壓縮機。
    蒸發設備緊湊，占地面積小，所需空間也小，又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供氣、供水能力不足、場地不夠的現有工廠，還有低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，既節省投資，又有較好的節能效果。

-流程圖：

-蒸發器參數：

再  壓  縮  式  蒸  發  器  參  數
蒸發量（t/h）	1
生蒸汽耗量（t/h）（冷車啟動時用）	0.2
生蒸汽壓力（MPa）	0.2—0.4
蒸汽能耗比（t/t）	0.02
用電功率（Kw）	28--62
壓縮機提供溫差范圍	10—40℃
蒸發溫度范圍	40—80℃

-主要特點：

1、壓縮式蒸發器的投資費用比三效蒸發器多20—30%。

2、節能：運行成本是三效蒸發器的50—70%。

3、環保：啟動后正常運行時，只需用電。

4、操作簡單，自動化程度高，可實現全自動化管理。

5、整套裝置占地面積小。

6、加熱溫差小，對于容易結垢的物料，減少了設備結構的幾率，同時對熱敏性物料的破環程度降低。